Технология на устройство на влажен разклонител на подов ръчен метод

Бетонът за полусуха замазка има ниско водно-циментово съотношение, поради което е с ниска обработваемост. Технологията първоначално е проектирана за механизирана работа на всички етапи. Въпреки това, наемането на специално оборудване не винаги е рентабилно за предприемача. Ето защо, устройството се практикува на полу-суха подова замазка на ръка. В този случай се закупува готова смес от DSP (цимент-пясък, съответно 1/3), използват се само мистрия, без която е невъзможно.

Този член ще разгледа този конкретен метод на полусуха бетонна замазка за вътрешна употреба.

Назначаване на полусухи бетонови замазки

За разлика от класическото леене на изравняващия слой от бетон, полусуха подова замазка, използваща опростена технология, може значително да намали влажността в помещенията, когато материалът изсъхне. Повърхността е идеално плоска, не са необходими допълнителни слоеве от саморазливен под.

В някои случаи се изисква голяма дебелина на замазката, звукоизолация на инженерните системитоплоизолационен материал. За тези условия бетонът с минимално водно-циментово съотношение W /C също е по-подходящ. Полусухите замазки имат висока устойчивост на замръзване и вода, поради което се използват в бани, коридори, веранди и покрити тераси.

Производствена технология

За разлика от готовия бетон, сместа за полусуха подова замазка, когато се полага ръчно, се приготвя локално или се закупува като сух DSP микс (също се разбърква в помещението, където ще бъде положено). Повърхността трябва да бъде подготвена, всички необходими слоеве от дизайна на пая се полагат в съответствие с проекта.

Подготовка и маркиране на плочи

Основните операции на подготвителния етап преди полагане на сместа с ниско съотношение W /C са:

  • припокриване на втвърдяването - отворите от монтажните панти са запълнени с монтирана пяна, пукнатините и пукнатините са запънати;
  • подравняване - изпъване на елементите на стените се отрязват, предишният слой на замазката се отсича, буквите на монтажния разтвор в точките на свързване;

    Подготвителна работа.

  • грунд - повърхността се импрегнира с дълбок грунд;

    Подготвяне на основата.

  • затихване - периметърът на стените в точките на свързване към плочата се залепва с еластична лента от разпенени полимери, каучук или каучук;

    Лепене на стени с амортизираща лента.

Ширината на лентата на клапата се избира, като се взема предвид дебелината на връзката и подапокритие. Хоризонталните маркировки се произвеждат от лазерни устройства или от водно ниво:

  • на произволна височина се очертава плътна линия от знаците на плотер, хидравлично или лазерно ниво;
  • след като намери най-високата точка в апартамента на този обект, отбележете дебелината на замазката, като вземете предвид всички материали в нея;
  • след това горната хоризонтална част се прехвърля към лентата на амортисьора на тази маркировка.

    Хоризонтална финишна замазка.

Дебелината на полусухата замазка е най-малко 4 cm в горната точка. С звукоизолация, тази цифра се увеличава до 7,5 см, с добавянето на изолационен слой достига 12 см, контурите на подгретия под - 15 - 20 см.

Звукоизолация

Плочите на фабричните подове имат недостатъчни акустични свойства. Специално за експлоатация във високи сгради, индексът на шумоизолация във въздуха отговаря на изискванията на SP 51.13330, а нивото на ударен шум в апартамента е по-високо от допустимите стандарти с 10-20 dBa. Това важи основно за апартаменти в високи сгради.

Добра модерна къща /апартамент често има допълнително отопление - топъл под. За да не се губи топлинна енергия за нагряване на долната плоча, е необходима топлоизолация.

Монтаж на изолация.

Поради това в замазката често се поставят шумоизолиращи (или звукопоглъщащи) материали и изолация. Някои материали имат и двете свойства, които намаляват дебелинатадизайн.

Важно! Акустичният материал винаги се монтира на тавана, а изолацията отгоре.

Укрепване

Ако вътре в конструкцията има поне един разделителен слой (хидро, топлинна, звукоизолация), няма свързване на бетон с плочата на пода. Замазката става самостоятелна (плаваща) структура, която напълно възприема експлоатационните натоварвания и ги прехвърля по-нататък, за да се припокрива. Ето защо, професионални строители предпочитат да го засилят в зона на разтягане - долната трета на бетонния слой.

На този етап полусухите замазки са по-добри от мокри:

  • армиращата мрежа се полага директно върху изолацията, хидро- или звукоизолацията;

    Полагане на телена мрежа.

  • след напълване на повърхността с полусух бетон с дебелина 1,5–2 cm и утъпкване на този слой с краката на решетката, тя се изважда и се поставя върху вече напълнения слой, което ви позволява да ходите по тях без подови настилки и стълби, без да измествате решетката;

    За да се осигури защитен слой, решетката се измества по-горе.

  • с мокри връзки това действие е много по-трудно, тъй като дебелината на долния защитен слой не може да се контролира.

В допълнение към армиращата мрежа, бетонът е подсилен с полимерни влакна (най-често полипропилен), които се добавят по време на смесването.

Топлоизолиран под

Тръбите или кабелите за подово отопление трябва да бъдат фиксирани в специфична конфигурация. Няма значение коя е замазката- мокри или полусухо, контурите на подгретия под се завинтват с телени връзки или пластмасови скоби към телената мрежа.

Монтаж на подово отопление.

Подготовка на бетон

Съгласно технологията на полусухите замазки сместа трябва да се приготвя в бетонови миксери, снабдени с пневмоподгревател, и да се смила с изглаждащи машини.

При ръчно полагане на полусух DSP микс се използват само машини за шлайфане, без които е невъзможно да се направи:

  • пясъкът се смесва с цимент Портланд от клас M400 - M500 в съотношение 3/1 или се използва готова смес от DSP с подобно съотношение на компонентите;
  • сместа се излива върху фолиото директно на мястото на изливане на пирамидата с фунията вместо с горната част;

    Запълване на сместа в помещението, където ще бъде поставено.

  • водата се излива във фунията с фибри, напоена с него в съотношение 70 g влакна към 10-12 литра вода и съответно на всеки 25 kg цимент и 75 kg пясък.

    Добавяне на вода и фибри.

Качеството на смесване се контролира визуално и чрез компресия. Консистенцията на бетона трябва да бъде като сняг при замръзване - едновременно се образува бучка на ръка, но от него не се отделя излишна вода.

Консистенция на полусух бетон.

Принципът на полусухата замазка (както и на мокър) се основава на процеса на хидратиране на циментовия камък - 1/4 част от водата е достатъчна, за да се образува структурен материал на базата на теглото на портланд цимента. запрактика дори при съотношение вода-цимент от 0,4 компонента е много трудно да се смеси.

Производство на точкови и линейни маяци

Професионалните довършители образуват точкови маяци от същата смес, която се вписва в замазката:

  • материалът се уплътнява на малка площ и се търка с поплавък;

    Point Lighthouse.

  • тогава, между точковите сигнали, линейните маяци по стените се изработват по правилото и паралелно на ширината на правилото;

    Линеен фар.

Полусухите замазки имат следните недостатъци:

  • бетон с ниско съотношение W /C е много плътно, изравняване е трудно, дори и с добавянето на пластификатор;
  • Ако течните разтвори имат някаква гравитационна способност за самонивелиране, тогава сухите смеси не я притежават дори на теория, като се добавят и най-малките нередности.

От друга страна, високата плътност осигурява висок експлоатационен живот и минимално свиване на слоя.

Подравнете слоя с правилото и фугата

След това полу-сухият бетон, нанесен върху основата, се подравнява с правилото между линейните маяци. За разлика от мократа технология, амплитудата на движението на правилото е по-малка, но усилието е по-голямо с порядък. Слоят е не само отрязан, но и запечатан с алуминиева релса.

Формиране на връзка между маяците.

Малките възможни дефекти на плоскостта се отрязват от металния пулп, за да се подготви замазкатаокончателно смилане.

Изрязване на малки дефекти.

Важно! Фугирането се извършва веднага след образуването на замазката със специален инструмент, тъй като можете веднага да се движите по него, но само на специални широки подметки.

Инструмент за заливане на замазката.

Бетонът се покрива с полимерен филм в продължение на две седмици, през първите три дни филмът се отстранява, за да се овлажни повърхността чрез пръскане. Полагането на подови настилки е възможно най-малко на 29-ия ден.

По този начин, за да се освободи напълно от специално оборудване в ръчния метод на производство на полусухи бетонови замазки, няма да работи. Въпреки това, отдаване под наем мистрия увеличава разходите за довършителни работи не много, което ви позволява да получите много по-високи характеристики на изравняване строителство.

Съвет! Ако имате нужда от ремонтник, има много удобна услуга за техния избор. Просто изпратете във формата по-долу подробно описание на работата, която трябва да се направи и ще получите оферти с цени от строителни екипи и фирми. Можете да видите ревюта за всеки от тях и снимки с примери за произведения. Той е БЕЗПЛАТЕН и необвързващ.
Добра реклама
Най-четени