Как правилно да запълни пода на замазката

Тъй като самонивелиращият се саморазливен под е подходящ за бързо втвърдяване на замазка и самостоятелно покритие, технологиите са малко по-различни. В това ръководство се разглеждат само нюансите на самонивелиращия се саморазливен под под покривния слой.

Видове саморазливни подове

Когато се монтира саморазливна замазка, не е достатъчно да се знае колко материал изсъхва. Необходимо е да се вземат предвид всички характеристики на саморазливни подове (НП) в комплекса:

• Основен материал:

На плочите на пода и бетонните замазки може да се излее сместа върху всяко свързващо вещество. В присъствието в конструирането на контурите на загрятия под се препоръчват сухи смеси на минералното свързващо вещество.

Преди изливането е необходимо да се отстранят от повърхността порцеланови плочки (плочки и мозайки), фазер (BOP) и битумни хидроизолационни материали. При изграждането на замазка върху екструдиран пенополистирол, шперплат и други дървени покрития, първо трябва да попълните 4 см плаваща замазка с телена мрежа.

• NP дебелина:

Има опции за грубо (10 - 100 mm), завършване (1 - 10 mm) подравняване. Повечето от смесите не могат да бъдат донесени "до нула", така че трябва да увеличите височината на пода във всички области.

Консумация на смес в зависимост от дебелината на замазката.

• Работни условия:

За тераси, балкони, тераси, лоджии и други помещения без отопление е необходим устойчив на замръзване NP - акрилов цимент, цимент или полиуретан. Циментовите, гипсовите и метилметакрилатните подове обикновено се използват в апартаментите. За баните е за предпочитане да има бързосъхнеща смес, подовете на склада и гаража трябва да имат висока износоустойчивост.

Настилка на балкона.

• Довършителни покрития:

Под линолеум и ламинат се предпочитат бюджетни опции, базирани на гипс или цимент. Под порцелановата каменна настилка и плочките в суха стая ще се използва минерална смес, а в баните е по-добре да се използва сложна свързваща или циментова основа.

• Вид свързващо вещество:

Гипсът се изсушава бързо (2 - 5 часа), но не е достатъчно здрав за довършителния слой и проходите. Циментовата замазка е с висока якост, но се втвърдява дълго време (повече от 2 дни) и не притежава декоративни свойства. Поради това се получават смеси от полиуретан-цимент (устойчивост на износване, якост) и акрилно-циментови състави (устойчивост на замръзване и без разслояване).

Епоксидните смоли са забранени в жилищни помещения, се използват за гаражи и промишлени съоръжения, те се втвърдяват за един ден. Полиуретановата саморазливна подова настилка е скъпа, но няма дефекти, изсъхва от 12 до 20 часа. Единственият недостатък на MMA свързващото вещество е неприятната миризма на материала и много бърза настройка (30 минути).

Производствена технология

Възможно е правилно да се излее съединител от саморазливни смеси в отопляеми и студени помещения. Технологията е по-скъпа, но ви позволява да спестите в процеса на довършване поради по-ниската консумация на плочки. Морозоустойчивият под не изисква допълнителна облицовка, за разлика от бетонната замазка. Дизайнът може да издържи на един и същ товар, но вече има декоративен завършващ слой по подразбиране.

Подготовка на базата

Саморазливни сухи смеси на дъската за изравняване под нейното тегло са много по-скъпи от използването на готови бетони. Ето защо е необходимо да се спазват изискванията на технологията NP, за да не се харчат напразно бюджета за ремонт /довършителни работи и да не се коригират собствените му грешки. Основните изисквания за циментова или бетонна основа са:

• няма дефектни участъци - пукнатини се бродират с шпатула (скосяване по краищата при 45 градуса), залепени, ронливи повърхности се отстраняват или обработват с подсилващи съединения;
• обезпрашаване - съставът на самонивелиращия се под е балансиран от производителя, поради което включенията от трети страни, които неизбежно се смесват с компонентите на NP, намаляват якостта и адхезията с основния материал;
  

  Отстраняване на прах от основата.

• наличието на почвата - най-малко 2 слоя, за да се предотврати абсорбирането на вода в плочата за замазка или на пода и прекъсване на процеса на хидратация;
  

  Двупластов грунд.

• обработка на стени - по периметъра на НПамортизационната лента е залепена по цялата височина на саморазливното покритие, освен това е необходимо да се обработи амортизиращата лента, която преминава през комуникационното припокриване (канализационни, отоплителни и водопроводи);
  

  Лепене на стени с амортизираща лента.

• щанцоване на нивото - след като нивото е намерено на най-високата маркировка на лентата на амортисьора, се прави едно хоризонтално ниво с маркер;
• технологични шевове - с линейни размери на помещението над 10 m, за да се компенсира топлинното разширение на материала на НП по време на работа, се монтират специални елементи за осигуряване на температурното съединение.

Напълването с NP е свързано с мокрите технологии, тъй като когато саморазливната замазка изсъхне в помещенията, влажността се повишава. Ето защо, за подготвителните операции на довършителни или ремонтни могат също да се дължат на частичната инсталация на фалшиви панели и прегради от гипсови плоскости. Гипсокартонната конструкция не е подходяща за контакт с мокри връзки. Поради това се прилага технология:

• рамката от прегради и фалшиви панели се монтира преди изливане;
• двустранното накланяне на летвата се прави от тесни ивици на сухото строителство в близост до пода;
• върху гипсовата лента се прикрепя амортисьорна лента.

Рамката на преградата преди изливането на саморазливния под.

След изливането и изсушаването на НП се извършва завършването на GCR системите. В този случай, сухото строителство не вдига влага, поддържа сила и твърдост.

Съвет! Боядисването в стаите е по-добро.да се направи след перм NP, така че да не се изстъргва петна от боята от основата, които намаляват сцеплението на материалите.

Подготовка на смеси

За да се попълни правилно НП, е необходимо да се спазват условията, посочени от производителя върху опаковката на сухата смес:

• материалът се добавя към контейнер с вода, а не обратно;
• торбите с NP трябва да са в непосредствена близост до работното място, тъй като животът на разтвора обикновено е ограничен до 30 - 120 минути;
• в циментовия саморазливен под - финозърнест пясък традиционно се включва пълнител, поради което се забранява разтягането на разтвора още 30-50 см от мястото на изливане;
• След първоначалното смесване с миксер, продуктът трябва да се утаи (5-15 минути от различни производители в зависимост от вида на свързващото вещество), тъй като в него започват химични процеси на хидратиране, след което се разбъркват отново и се бутилират.

Съвет! Препоръчително е да се закупи НП с определен марж, за да се вземе предвид температурата /влажността на въздуха, при която се разрешава работа със сухата смес.

Някои компании посочват съотношението на компонентите на NP в доста широк диапазон (например 8 - 9 литра вода на торба от сместа). Ето защо, когато се смесва, можете да определите качеството на собствените си. Препоръчителната посадъчна маса е 1/3, т.е.:

• ако отрежете дъното на капака на пластмасова бутилка с диаметър 5 cm;
• поставете получения пръстен върху гладка повърхност (стъкло, плочки);
• и се напълва с готовия разтвор;
• след отстраняване на пръстена, сместа трябва да се разпръсне на място с диаметър около 15 см.

Проверка на податливостта на разтвора.

Ако течливостта е недостатъчна, е необходимо да се добави вода, като същевременно се увеличава петното на разтвора повече от 15 cm, необходимо е да се увеличи съдържанието на суха смес.

Попълнете

За ходене по самонивелиращ се под, излят върху повърхността на основата, ще бъде правилно да се използват бояджийски обувки или специални подметки с шипове, които могат да се фиксират с лепило върху всяка обувка.

Пръскачки за производство на замазка.

За разлика от циментовите замазки, сместа се подравнява с шпатула минимално, но е необходимо да се отстрани въздухът от него, за да се осигури хомогенност на структурата на вътрешната кухина без вътрешни кухини. За тази цел, игла валяк (въпрос цена от 500 рубли), монтирани на дълга дървена или пластмасова дръжка.

Иглена ролка.

От резервоара, в който е извършено смесването, се налива обикновен или устойчив на замръзване саморазливен под, в малък слой и се издърпва по повърхността на подовата плоча или съществуващата замазка, първо с шпатула, след това с иглена ролка.

Устройството на идеално гладки повърхности със саморазливен под има нюанси:

• забранено е да се излива разтворът на едно място, тъй като НЧ са самонивелирани само при приблизително едно и също приложение на всички области, поради което е необходимо да се разпределят с шпатула;
• работата започва от най-отдалечената от входната вратастени на помещения;
• поради разнообразието на смесите е необходимо да се следват препоръките на конкретен производител;
• след определено време можете да се разхождате по пода, но само за да извършвате други операции (например изрязване на лентата на клапата по височина);
• полагането на довършителните настилки се извършва за 5 до 7 дни, което също е посочено върху опаковката на сместа на конкретен производител

Ако са спазени всички изброени условия, саморазливният под на саморазливното покритие ще осигури перфектно хоризонтално ниво, ще има заявените свойства, няма да се спука и няма да се свие с времето.

Важно! Захранването на топла вода към контурите на загрятия под се допуска за 7-8 дни след окончателното сушене и втвърдяване на саморазливна замазка.

По този начин изливането на самонивелиращ се саморазливен под може да се направи самостоятелно, дори и с минимален опит в декорирането. Основните изисквания се изразяват от производителите при опаковането на сухи смеси, като по този начин се избягват грешки.

Съвет! Ако имате нужда от ремонтник, има много удобна услуга за техния избор. Просто изпратете във формата по-долу подробно описание на работата, която трябва да се направи и ще получите оферти с цени от строителни екипи и фирми. Можете да видите ревюта за всеки от тях и снимки с примери за произведения. Той е БЕЗПЛАТЕН и необвързващ.